产品详情
高炉矿渣脱水器在高炉矿渣处理中发挥着重要作用,主要用于去除高炉渣中的水分,提高处理效率和资源回收率。以下是高炉矿渣脱水器的详细介绍、特点和应用:
定义和作用
高炉矿渣脱水器主要用于去除高炉渣中的水分,使其更便于后续的处理和回收。高炉渣是钢铁冶炼过程中产生的固体废弃物,含有大量水分,直接处理不仅效率低下,还可能对环境产生影响。通过脱水器进行预处理,可以有效提高高炉渣的处理效率和资源回收率。
工作原理和技术特点
脱水器的工作原理主要利用机械压力、真空吸附或热力干燥等方法去除水分。不同类型的脱水器具有不同的技术特点,但总体上追求高效、节能和环保的目标。例如,一些先进的脱水器采用自动化控制系统,根据高炉渣的水分含量和处理需求自动调节工作参数,以达到最佳的脱水效果。此外,脱水器还注重节能减排,通过优化工作流程和降低能耗,减少对环境的负面影响。
应用场景和重要性
在高炉渣处理过程中,脱水器是提高处理效率和资源回收率的关键设备。经过脱水处理后的高炉渣可以更方便地进行破碎、筛分和磁选等后续工序,从而更有效地回收其中的有价值的金属元素。此外,脱水器还有助于减少高炉渣处理过程中的环境污染,通过去除高炉渣中的水分,减少废水排放和废气产生,降低对环境的影响。
环保贡献
随着环保意识的增强,钢铁行业面临着越来越严格的环保要求。脱水器技术的应用不仅提高了高炉渣的处理效率,还为钢铁行业的绿色发展做出了重要贡献。通过减少废水、废气的排放,脱水器技术有助于钢铁企业实现环保目标,推动行业的可持续发展。同时,脱水器技术还有助于提高资源回收率,实现资源的有效利用,进一步降低生产成本并减少对自然资源的依赖。
产品参数
地层土质种类 | 软岩和粘土 |
最小转弯曲线半径 | 250m |
最大坡度 | 3.50% |
总长 | 9m(大约) |
总重 | 370吨(大约) |
开挖直径 | 6,400mm |
前盾外径 | 6,390mm |
中盾外径 | 6,380mm |
尾盾外径 | 6,370mm |
盾尾间隙 | 45mm |
装备总功率 | 1,650kW(大约) |
最大掘进速度 | 80mm/min |
最大推力 | 42575kN |
盾尾密封 | 3排密封刷 |
土压传感器 | 3个,在土压墙上 |
液压传感器 | 4个,每个推进油缸组1个 |
主轴承寿命 | 10,000 小时,根据DIN ISO 281,L10 |
最大工作压力 | 3bar |
最大设计压力 | 4.5bar |
包括后配套总长 | 72m |
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